挤出生产线

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  突如其来的新冠肺炎疫情,使得口罩等个人防护用品需求激增,用“无罩寸步难行”来形容毫不为过。作为口罩的主要生产原料,无纺布的需求也随之暴增。国家统计局数据显示,今年第一季度,我国基础原材料和新产品生产保持增长,其中无纺布产量增长6.1%。

  近日,中国经济导报记者走进位于广东省佛山市南海区的中国医卫用非织造产品示范基地,实地探访无纺布生产企业。在口罩产能达到200万只/天的南海必得福无纺布有限公司,公司负责人邓伟其介绍,公司以无纺布为核心,以口罩、防护服等为延伸,率先实现了无纺布材料及制品的全产业链发展,实现了无纺布的国产替代进口,成为国内无纺布大健康产业的有突出贡献的公司之一,已经初步具备以独立品牌参与全球市场之间的竞争的能力。

  “截至4月,公司共提供20多万件医用防护服、4000多万个一次性口罩和数万个N95口罩、数百吨熔喷布,顺利完成国家及省市下达的生产任务。”邓伟其表示,疫情发生后,为全力生产国家急需的医疗防护物资,将口罩产能全部转向国内供应,无纺布生产线大部分改成(医用)熔喷布生产线,并加大了医用防护服的生产投入,为缓解防疫物资紧张局面作出了积极贡献。随着我们国家疫情防控常态化,为扩大产能,今年还将新增固定资产投资超过1亿元,持续购置口罩生产设备、防护服生产设备和熔喷布生产设备等。

  工信部多个方面数据显示,疫情期间,我国口罩产能利用率达到110%,最大日产能为2000万只,有力地保证了供需平衡。这与我国近年来无纺布生产能力大幅度提高自然密不可分,因为口罩的主要原材料表层无纺布和核心层熔喷布,均属于无纺布。

  如此“神通”的无纺布,却并不是布,而是一种以聚丙烯为原料的非织造布。由于无纺布强韧、柔软、透气,而且造价比棉织品便宜,如今已在生活中随处可见,像衣服、鞋、床单等,都有无纺布的身影。与此同时,无纺布不仅可循环再用,且能自然降解,废弃后对环境的污染度为塑料袋的10%,正逐渐替代传统一次性材料。

  数据显示,2018年,我国无纺布市场规模达到1071亿元,首次超过1000亿元。2019年我国无纺布产量达到618万吨,市场规模1140亿元,市场占有率世界第一。

  我国已成为全世界最大的非织造布生产国和消费国,其中,医疗卫生行业是无纺布的第一大用户,占比达41%。在北京市海淀区一家药店内,销售人员告诉中国经济导报记者,店内的口罩、消毒湿巾、护理垫、一次性铺巾等均为无纺布制品,销售情况一直很好。

  事实上,以无纺布为核心的大健康产业,在国外慢慢的变成了庞大的成熟行业,全球市场规模达到数千亿美元。随着我们国家人口老龄化趋势日益加深,特别是失能、半失能老年人在一次性护理用品等方面的需求较大,使得无纺布的社会需求量持续增长。

  值得关注的是,随着新技术的不断涌现,无纺布的功能逐渐完备,适用于化工、印刷、建材等行业。邓伟其介绍,目前公司的客户不仅有宝洁、金佰利、3M等日化企业,也包括比亚迪、格力、恒安等工业和制造业企业。凭借其高的附加价值和高效益的竞争优势,无纺布正在向新型工业、汽车等其他领域渗透,发展的潜在能力巨大。