PVC型材制品假如经过水浸渍，或野外暴晒，或经曲折、拉伸等会发生白化现象，而失掉通明性。那为何会出现白化问题呢？接下来，带我们探究PVC稳定剂剖析水浸白化、曝晒白化和应力白化这3大白化问题。
这与PVC稳定剂的相容性有关。在金属皂PVC稳定剂中，与PVC相容性好的苯甲酸盐比硬脂酸盐白化现象少。
应力白化是指硬PVC型材制品在受机械外力的效果下，如折曲、拉伸后，PVC制品部分如曲折折痕处、拉伸部位出现白化现象。这可能是因为外界的力的效果使分子结构发生显着的改动，聚合物分子链发生取向，PVC密度发生改动，一起一些分子间出现空地，构成光散射，而使PVC制品上出现白色。
许多类型的通明PVC型材制品当长期与水或水蒸气触摸时，出现出一种发白的雾状浊化的外观。软制品比硬制品更凶猛。
人们认为此现状是因为配方中存在简单水合效果的助剂或许助剂分化物而形成的。若只从PVC稳定剂方面剖析，则是因为水的渗透，使稳定剂从PVC中分出，并发生水合效果，在标明发生水合分出物（影响通明性）。
这种情况下，即使是渗透的水分没有了，稳定剂也不能返还原样，只要升高温度，使稳定剂的相容性得到了康复，才干变为通明。
以上内容便是有关于pvc型材白化的问题，不知道能不能解开我们的疑问呢，也是期望有时机可以协助到我们。
