等主题，一块儿来看看宝绿特、巴斯夫、博禄、科莱恩、天津恒瑞、润河纳米、羽迪、伦茨等企业如何说。
人与塑料的关系已经密不可分。有关数据显示，全球每年要生产超过4亿吨新型塑料，而如果不加以任何干涉，预计到2040年，全球塑料的产量将增长70%。然而，旨在完成制定一项具有法律约束力的国际文书（即全球塑料条约）的政府间谈判委员会第五次会议（INC-5），于2024年12月1日在韩国釜山以失败告终。
虽然挪威、卢旺达等部分国家坚持应减少塑胶生产，以沙特、俄罗斯为首的产油国和中国，则强调以回收处理为主，但毋庸置疑的是，废塑料的高值化应用仍旧是当前全球关注的焦点。
“全球各国通过一些法规或是补贴政策，鼓励包装行业、服装纺织行业使用再生塑料，所以从使用端的角度，我们大家都认为它还是在持续增长的状态。但是我们得知，从2023年到现在，民众的消费习惯发生了变化，我们的清洗线、化纤线客户也遇到了一些销售困境。”浙江宝绿特环保技术工程有限公司副总经理欧逸风颇有感慨，“国际上废塑料的价值很难提升。一种原因是市场消费的疲软，另一方面是这些品牌商虽然以环保为名，但实际在面临成本的挑战的时候，他们还是会义无反顾地使用原生原料。现在中国的原生PET产能，不仅久居全球第一，而且实际上已经生产过剩，所以原生料价格非常便宜。这对于废旧塑料的高值化应用来说是一个直接的挑战。”
博禄也面临着相似的难题，包括回收材料的复杂性导致的分拣困难、有关规定法律法规的力度与实施难度，以及民众对于废弃物分类与回收意识亟待提高等。“从唯物辩证法的角度来说，无论是自然界、人类社会还是人的思维，都是在不断地运动、变化和发展的，因此我们始终相信只有勇于尝试，持之以恒，才能看到事态的转变。”博禄北亚区高级副总裁董剑伟表示。
近几年，博禄不断与回收企业寻求合作，扩大消费后回收材料的应用比例，并借助日益壮大的回收合作网络和产业链协作，先后开发了重型包装袋闭环解决方案、电商物流包装循环经济解决方案和应用于汽车行业内含消费后回收材料的聚丙烯改性解决方案等。公司在上海市奉贤区的改性工厂通过了全球回收标准（GRS）认证和ISO 14064碳足迹认证，并与汽车行业的合作伙伴携手开发应用于汽车内外饰和引擎舱的可回收改性材料，推动新能源汽车的发展。
而作为亚洲第一家获得食品级PET瓶到瓶工程服务资格的公司，宝绿特意识到，物理法或机械法的PET瓶到瓶再生工艺的发展程度已达到80%-90%，进步空间存在限制，因而公司在2023年就开始重点朝着两大领域布局。
第一个是PET/PP托盘的物理回收。由于在物理法塑料回收工艺中，摩擦、脱水、破碎等工序会造成原物料的流失，因此投入产出比相当低。为此，宝绿特针对性地开发了相应的特殊装备，应用于塑料托盘的清洗工艺，以达到更高的得率和更洁净的成品质量。公司目前已经在市场投放了两套PP托盘清洗线，其中一个客户获得了食品级的认证。
第二个是PET化学回收。宝绿特专门组建团队对于糖酵解进行深入研究，大多数都用在难回收的涤纶废纺织品、PET薄膜料、PET清洗后被收集的粉末等。公司预计在2025年提供相关成熟的解决方案。
同样着重关注化学回收的还有巴斯夫。通过化学回收，巴斯夫可以将那些由于技术或经济原因不可以进行机械回收的消费后废塑料转化为热解油。回收的原料被作为一种可以直接替换的解决方案，投入到巴斯夫的生产流程中。此外，巴斯夫还推出了一种创新的“设计回收”聚氨酯发泡技术，使聚氨酯硬质泡沫的回收变得简化和可规模化。回收材料可被重新引入“设计回收”的聚氨酯发泡配方中。在经过多次回收循环后，聚氨酯硬质泡沫解决方案的力学性能仍就保持不变。除了方向盘，巴斯夫还为汽车、家具和鞋类产品领域开发了“设计回收”的泡沫解决方案，包括汽车座椅和沙发等应用。目前，该项技术在巴斯夫上海的中试装置完成测试。
此外，对于生产企业来说，“无废塑料”的生产方式同样十分重要。据悉，天津市恒瑞塑胶机械有限公司在很早之前就采用在线回收，使回收边料保持洁净，提高工业废料再利用的价值。
近来，“下一个中国，还是中国”这句话广为流传。这背后体现了中国市场的巨大吸引力和无法替代性。从“量”上看，中国是全球最大的化学品市场，占比达到40%，且这一比例在未来几年还有望继续扩大。从“质”来看，在新能源汽车、5G通信和绿色智造等加快速度进行发展的行业中，中国都扮演着全球领先的角色，并通过政策支持和技术突破，推动产业转型和高水平质量的发展，为公司可以提供了巨大的机遇。
此外，中国消费者需求日趋成熟和多元化，对高性能、环保和定制化产品的需求一直增长。这种需求变化，不仅为企业创新指引了方向，也拓宽了市场发展空间，有助于公司实现技术突破和市场增长。
以巴斯夫、陶氏、科思创、SABIC、克劳斯玛菲、阿博格等为代表的外资企业，纷纷持续加码投资中国。以科莱恩为例，仅在2021年至2023年间，公司就在中国累计投资超过3亿瑞士法郎。
“对于科莱恩而言，我们对中国市场的信心不会改变。正如我们在中期增长目标中所明确的，到2025年，要逐步将中国地区营收在全球销售总额中的占比从2021年的11%提升至14%。未来，我们将继续扎根中国，与本土伙伴一同推动行业的创新与可持续发展。”科莱恩吸附剂和添加剂业务单元聚合物解决方案全球高级副总裁缪志刚肯定地说道。
领跑中的中国，当然也在加快自身发展的步伐。在数字化的经济成为大趋势、我国全面建设中国式现代化的时代背景下，加快形成新质生产力，既是重要战略机遇，也是推进中国式现代化建设的必然要求。数字化的经济时代的新质生产力是以数字化、网络化、智能化的新技术为支撑，以科学技术创新为核心驱动力，以深化高技术应用为主要特征，具有广泛的渗透性和融合性的生产力形态。
巴斯夫持续创新并实践绿色和低碳技术。巴斯夫特性材料承诺到2030年实现至少20%的循环经济销售额（通过支持至少20%的替代化石燃料的循环原料产品）。目前，巴斯夫特性材料业务部在中国的所有生产设施都使用100%可再次生产的能源。此外，其化学循环计划通过将塑料废料转化为可用的原料，为循环经济提供了强有力的支持。
阿朗新科从自身发展和行业共建两大维度出发，一方面注重“自主拓新”，构建未来橡胶工业价值链，致力实现自身生产的全环节节能减排；另一方面强调“价值链协同”，加速携手行业伙伴开发创新应用，同步强化人才养成，支持橡胶行业乃至下游领域抢抓市场新机。
随着数字化与智能化技术的发展，模具行业也在逐步实现数字化转型。HASCO通过使用先进的数字化设计软件、智能制造技术等手段，提高模具设计和制造的效率和质量，降低生产成本。
为了充分实现更小的设备占地面积、更低的生产能耗（水、电、清洗药剂等），宝绿特开发了ES制程，能够正常的使用更少的装备，来达到一样甚至更好的产品质量，占地只有其传统制程的2/3。在线过滤系统能大大延长清洗药剂的常规使用的寿命。在回用水的工艺上，每吨PET瓶片的产品只消耗不到1.4立方的用水。
恩骅力在2024年10月加入全球最大的企业可持续发展倡议——联合国全球契约，并宣布了新的可持续目标，将专注于节能减排和扩展循环的产品组合。其位于中国江阴的工厂已经100%采用绿电；恩骅力现有150多种生物基和/或回收利用牌号的材料产品组合将持续推新。为了抓住中国制造业转型新机遇，恩骅力不仅加大了对中国市场的开发力度、深耕中国，还与优秀的本土合作伙伴加强技术创新与合作。
上海润河纳米材料科技有限公司副总经理田甜表示，面对国家提出的低碳、环保、绿色转型的指导意见，公司除了迭代老设备，启用更先进环保的新设备外，还在2024年密集推出多种以“可持续”为核心竞争力的新产品，如专用于超薄、超透明薄膜的聚烯烃阻燃母粒，不含卤素、不含氟，相较传统卤素阻燃剂总排烟量减少30%以上，且可完全做到V-0或VTM-0级。此外，将于2025年推出新材料产品——全新自洁材料，采用非接触式杀菌技术，已取得欧盟生物杀灭剂法规BPR认证。
伦茨是一家德国自动化企业，拥有近80年运动控制经验，为塑料机械行业朝着精密化、节能化、智能化和多功能集成方面发展提供助力。伦茨（上海）传动系统有限公司区域销售经理任世荣介绍，伦茨一直推崇数字化生产，旨在提高资源效率、能源效率以及流程效率，通过伦茨FAST软件工艺包，可节省80%的软件编程时间，既保证生产的连续高效，又减少人力成本和能源消耗。在产品结构上，伦茨不停地改进革新，以更少资源、更环保方式生产。例如，伦茨Nemo电机采用IE4高效能等级，作为一款连续性平台，它还支持IE3、IE4、IE5、IE5++更高能效等级的升级需求，助力中国制造业低碳转型。此外，智能伺服的轻量化设计可节省约40%重量，让产品本身成为节能、低碳的产品。
天津市恒瑞塑胶机械有限公司董事长兼总经理魏利国介绍，天津恒瑞在挤出机降低能耗方面作过多次改进以降低每吨塑料的塑化能耗，对于PP的塑化能耗目前能够达到每吨小于300度电。
在百年大变局时代，竞争非常激烈的市场“内卷”到冒烟。“再不出海，就该出局了” 这一句话在不经意间就成为了业界流行语。带着几分焦虑，几分希望，中国塑企又该将航帆朝向何方呢？
“印度和非洲是我们很看好的市场。从塑料回收的角度，各种塑料的使用跟人口都是正相关的，人越多，塑料使用量就会越大。”浙江宝绿特环保技术工程有限公司副总经理欧逸风告诉我们，“公司计划在2025年的第一季度，在印度注册一家公司，做好当地的维护售后、备件配件供应、低技术装备等，降低运输成本，增加产品竞争力。另外，我们会聘用印度当地工程师，包含机械、电气工程师等，并加以培训。对于东南亚四周的国家，我们也可通过当地语言优势从印度公司派遣工程师。未来，我们可能会在土耳其以及墨西哥，以类似的模式，来建立我们的海外分公司。”
致力于为包括塑料、家纺在内的多个领域提供优质的抗菌、防霉、防腐、防污方案与产品的上海润河纳米材料科技有限公司，则一直在积极地为自研产品进入国际供应链铺平道路，把中国制造带向世界。该公司的副总经理田甜分享说：“我们在2024年着重发力东南亚市场，首先在越南设立了分支并开展实地业务，并在官网提供越南语支持，未来公司会有更多的产品出口东南亚、日韩及一带一路沿线国家。”
当然，企业出海，机遇与风险并存。欧逸风认为，最大的机遇是去突破所谓的“贸易保护主义”。以美国市场为例，公司的装备如果要出口到美国市场，其客户就必须被征收25%的关税。而若公司在印度设置了自己的生产基地，那就可以由此打开企业出海的新格局。当然，欧逸风也坦言，企业出海时在人员招聘、培训和管理这一块会面临不小的挑战。“我们大家都希望实施本土化的管理，但从0到1的过程，是相当不容易的。所以一开始，我们会从国内挑选优秀的人才到国外驻地，进行短中期的协助。”返回搜狐，查看更加多
