吨熔喷布出产线投产成功，这家国内最大的医卫用品原材料供货商疫情期间紧迫布置的两期
我国石化介绍，针对疫情产生以来口罩中心质料熔喷布供给严重、价格继续上涨，其知难而进，施行“跨界”举动，打通“聚丙烯专用料－熔喷料－熔喷布－口罩”产业链，聚集各方资源，活跃转产增产增供医用物资和质料。
2月24日，3月9日，我国石化两次决议，在燕山石化、仪征化纤紧迫上马16条熔喷布出产线。两家企业闻令而动，连夜开工，燕山石化的建造者们以小时倒排工期，废寝忘食接连奋战，仅用12天就完成了厂房改造和第一条出产线日深夜产出合格熔喷布。4月15日，燕山石化熔喷无纺布项目二期工程建成投产，日出产能力到达12吨。
这期间，燕山石化使用新技术在聚丙烯设备上直接成功产出合格熔喷专用料，填补国内空白，完成熔喷料产能成倍数扩大，日产量超越
24日起，仪征化纤600多名职工通过35个昼夜不断的接连奋战，3月29日产出第一批优等熔喷布产品，把惯例一年的建造周期压缩成一个多月。该公司两期熔喷布项目建造贯穿戴高起点、高质量要求，产品设计上就定位为出产KN95级以上熔喷布。设备选型上，选用国机集团等出产的运转稳定性、产品均匀性更优的国产设备，一期工程国产化率达95%以上，二期工程从简略的螺栓到中心设备熔喷头，更是完成了100%国产化。
条熔喷布出产线吨，年产能可助力增产逾135亿只医用口罩，相当于给全国每人添加9只口罩。责任编辑： 陈可轩
