依据产品的功能要求，如物理功能、加工功能、耐候性、本钱等，挑选正真合适的PVC树脂、填料、颜料、助剂等原材料，并确认各组分的份额。
预备满足的契合质量开展要求的PVC树脂、填料、颜料、助剂等原材料，对其进行质量查验。将各种原材料按照配方份额参加混料机中，进行预混合，混料过程中需注意温度、时刻和拌和速度的操控，以确保原材料充沛混合均匀。
依据型材的尺度精度、外观质量、脱模便利等要素，规划合理的模具结构，确认模具尺度和形状。
将混合均匀的物料参加挤出机中，在高温度高压力下熔融塑化，经过模具的定型和牵引效果，将熔融物料挤出成所需的型材截面形状。
将挤出的型材经过冷却水槽进行快速冷却，使型材定型并下降温度，冷却过程中需操控水温、水压和时刻等参数，以确保型材的内部结构和外观质量。
将冷却后的型材经过牵引机牵引至必定长度，并进行定尺切开，牵引与切开过程中需确保速度和尺度精度，以取得契合规范要求的型材长度和断面。
对切开后的型材进行外表处理、修整和查验等后处理作业，按照产品要求做包装，包含内包装和外包装，以维护型材在运送和贮存过程中的质量和安全。回来搜狐，检查更加多
上一篇： 凝心聚力 行稳致远
下一篇： PVC商场现状解析：供给与需求的博弈
