CPVC即氯化聚氯乙烯，基本性能与PVC相仿，但PVC树脂经氯化改性后制得的CPVC溶解性增大，化学稳定性增加，从而大幅度的提升了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀，同时阻燃性得以进一步提升。总体来说，CPVC 正成为应用前景广阔的一类新型工程塑料。但由于商业化时间比较短、各制造商生产品质差异性大等问题，CPVC虽发展迅速，但市场占有率增长缓慢。
CPVC商业化生产及运用始于上世纪60年代初期，目前国外的技术相对成熟。国际CPVC树脂生产销售处于绝对垄断状态，应用体系完善，行业健康加快速度进行发展。目前，全球有二十多家公司生产CPVC树脂，大多分布在在美、日、德、法等国，均采用水相悬浮法生产。
除了路博润、日本积水以外，钟渊化学、电石工业、德国巴斯夫和法国的阿科玛等也是世界上主要的CPVC生产企业。这一些企业凭借自己坚实的PVC树脂生产基础开发出专用的PVC树脂用于生CPVC加工配方方面都有独到之处。世界发达国家已形成了完整的CPVC应用体系，具有成熟的应用领域和市场，已形成品种系列化、专业化和精细化的产业格局，行业健康加快速度进行发展，正在慢慢地在输水管道、市政设施建设工程、埋地电力管网等领域取代PVC树脂产品。
由于CPE和CPVC均是水相悬浮法生产的基本工艺，CPVC多是部分CPE厂家附带生产。具有装置产能小，生产技术不成熟等特点。目前国内CPVC大体上分为配方料和通用料两大类，随着齐鲁石化氯碱厂氯化聚氯乙烯专用树脂新产品QS-C62和QS-C65工业化生产，国内CPVC一直存在的原料依靠进口的问题得以解决。山东祥生科技新材料有限公司在抓大创新投入的同时，研制出了自主生产的CPVC制品，弥补了国内自主研发的空白。
CPVC作为一种新型工程塑料，在国内发展时期较短，生产的基本工艺的不成熟和终端用户的认知度造成CPVC国内应用推广受阻。目前国内CPVC行业面临的问题主要体现在以下三个方面：
第一，目前CPVC小产能装置居多。国内较大的CPVC厂家有上海氯碱、江苏天腾、潍坊高信、东营旭业、祥生塑胶等，单一厂家装置最大产能在2万吨，其他装置产能多在一万吨以下，CPVC小产能装置居多。
第二，生产技术方面依旧未能达到国际水平。在技术方面落后背后能够正常的看到目前中小CPVC企业缺乏资金支持，小企业在银行贷款和富余资金方面存在弱势，不能投入大量资金在技术探讨研究方面。产能装置小、产品质量不高也是CPVC在国内应用受到限制的原因之一。
第三，国内需求进展缓慢，其产品主走出口订单。目前国内CPVC管材需求量不到4万吨，国内CPVC产品主走出口订单。目前国内对CPVC的认识存在两方面误区：一是不能充分认识到CPVC的优质性能；二是，部分终端用户意识到CPVC的重要性，但出于对自身利益的考虑，偷换材料的事情时有发生，在检查期间或样品中使用CPVC，但在其他场合使用PVC的现象屡见不鲜，后期国内需求的打开尚需政府加大检查力度和加大用户对CPVC性能方面的充分认知。
