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科技日报常州4月16日电 （记者过国忠 通讯员夏斌）“熔喷机的精度决议着喷丝是否均匀，以及熔喷布的产品质量。”16日，常州纺织服装工作技能学院科研处处长李爱红说，“咱们与企业联合研发的新式熔喷布数字化主动出产线，集成了多方面的世界先进的技能，突破了技能壁垒，完结出产数据主动收集和出产的悉数进程质量实时监控，保证出产当时急需的高质量医用防疫系列用品。”
该校机电学院宋黎菁副教授介绍，熔喷布以聚丙烯为首要的组成原资料，具有非常好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤资料、阻隔资料、吸纳资料、口罩资料、保暖资料及擦拭布等范畴。疫情发生后，医用口罩和防护服等用品成为防疫一线的重要物资。可是，一些企业运用传统的熔喷布出产配备，因为智能化程度低，致使喷丝质量难以得到保证。
针对国内熔喷布出产存在的问题和市场需求， 3月初， 宋黎菁科研团队与江苏特贝尔精密机械科技有限公司发挥各自技能优势，两边协作展开熔喷布数字化主动出产线的研发，先后处理了机械规划、模头规划、电气控制、运营数据收集等一系列集成技能难题，并选用世界先进的技能、资料、元器件等，进行重复系统集成，总算成功研发出新式熔喷布数字化主动出产线。
专家以为， 此出产设备的立异之处是，智能化程度高，运营数据收集精准，质量实时监控，一起，可依照每个客户需求和出产要求，主动调整产品规格和分量，真实的完结数字化出产，节省出产经营本钱。经调试与试机出产显现，一只300毫米的喷头，每天可产出200公斤，替换大尺度喷头可量产800—1600公斤。现在，2台出产设备已在国内出产企业演示投用。
